加工

精密加工一厂 (恒温精密加工)

于2003年投资上亿元成立"精密加工一厂"，进行恒温加工，并搭配蔡司三次元进行检测，主要进行车床、中心机头部精密加工，全电式塑料机头、二、尾板加工，及主轴精密研磨、立式磨床精密研磨等。

精密加工二厂 (刀塔生产线)

于2008年再投资数亿元成立"精密加工二厂"，为提高自制率、增加利润、缩短生产时程、降低刀架半成品(在制件)，以因应少量多样、机动性、符合VPS精神，制造事业处投入巨资，成立刀塔生产线，刀塔组立加工新生产线引进一条流生产模式，采后拉式生产，将刀塔组立及刀塔加工结合于精密加工二厂，提高生产效率降低在制及成品库存，朝向高精度、高效率、高附加价值之加工方式发展。

五面加工 (大型加工线)

于1993年于中港厂区引进第一台日本东芝五面加工机，并于1995年导入第二台日本东芝五面加工机，再于2009年再导入第三台日本东芝五面加工机，生产模式采二班制24小时轮班生产，假日无休，主要加工大型零件，如底座、立柱、鞍座，并对日本及国内机械厂进行代工生产，操作人使用绘图软件绘制模具安装组合图，及利用计算机进行标准制程管制，确保加工质量。

铣加、车加、研磨

为提高自制率、及时供应在线组立需求，并设有大型龙门研磨，立、卧式铣加及车床加工等。

智能化加工系统

台中精机V4.0智慧化产线，层别的组成由下至上：设备层(智能化工具机，智能化机器人，接口设备…) 、感知层(传感器，影像视觉…) 、网络层(透过网络架构物联网IoT)，再透过大数据收集与分析进行可视化及预诊系统、健诊系统等APP开发。台中精机V4.0生产加工工厂，单件加工，件件不一样。不论是在车床或是卧式中心机都能达到件件不一样，并透过智能排程系统，具临时揷单及最佳优化加工效率机制。V4.0智能化系统选用台中精机Vturn-36，Vcenter-H500卧式中心机，搭配FANUC智能化行走式机械人，自动仓储、无人化搬运车，清洗装置、防锈装置及各式传动传感器、2D CCD /3D CCD影像视觉等技术，由物联网透过网络(TCP/IP、EtherNet/IP) ，将数据上传到上位计算机而形成大数据及机联网，进行数据分析与监控，建置各式具价值化APP，台中精机智慧化V4.0能够与客户共创价值与创造新价值缺口。

计划导入新加工设备